צלחת סגסוגת אלומיניום 6061 וצלחת סגסוגת אלומיניום 6063 שייכות לפרופיל סגסוגת האלומיניום מסדרת 6. שתיהן הן דרגות הפלדה הנפוצות ביותר בלוחית פרופיל סגסוגת אלומיניום מסדרת 6. כשמדובר להבדל ביניהם, ההבדל העיקרי הוא תכולת הלחות האלומיניום. ההבדל בין אלמנט סגסוגת האלומיניום לאלמנט סגסוגת האלומיניום עלול להוביל להבדלים במאפיינים ובשימושים העיקריים.
מרכיבי סגסוגת האלומיניום העיקריים של פרופיל סגסוגת אלומיניום 6063 הם מגנזיום וסיליקון, קלים לייצור ועיבוד, יכולת ריתוך איכותית, יכולת יציאה ותהליך ציפוי אלקטרוני, עמידות מצוינת בפני קורוזיה, משיכות, קלה לליטוש וציפוי הסרט החיצוני. ההשפעה בפועל של טיפול אנודיז היא איכותית. צלחת סגסוגת אלומיניום 6063 היא סגסוגת אלומיניום שחול טיפוסית. הוא משמש בבנייה הנדסית פרופילי אלומיניום, אביזרי צנרת השקיה, צינורות, מוטות, פרופילי אלומיניום למכוניות, ספסלים, רהיטים, במות הרמה, מעקות בטיחות וכו' ותעשיות אחרות.
למרות שמרכיבי סגסוגת האלומיניום העיקריים של פרופיל סגסוגת אלומיניום 6061 הם מגנזיום וסיליקון, ההבדל הוא שצלחת סגסוגת האלומיניום 6061 מייצרת שלב Mg2Si. אם יש מספיק מנגן וכרום, זה יכול לנטרל את ההשפעות הרעות של ברזל; לפעמים מוסיפים כמות קטנה של נחושת או אבץ כדי להגביר את חוזק הלחיצה של סגסוגת אלומיניום, תוך הימנעות מירידה חדה בעמידות הקורוזיה שלה; יש גם כמות קטנה של נחושת בחומרי הגלם המוליכים כדי לקזז את ההשפעות השליליות של טיטניום וברזל על המוליכות; זירקוניום או טיטניום יכולים לייעל את הגביש ולתפעל את מנגנון התקשות העבודה; על מנת לשפר את יכולת העבודה, ניתן להוסיף עופרת וביסמוט. ב-Mg2Si, היחס בין Mg/Si הוא 1.73. במקרה של כיבוי וטמפרור, Mg2Si מותך מוצק באלומיניום, מה שגורם לסגסוגת האלומיניום להיות בעלת השפעה של הזדקנות שירות מלאכותית ותחתית קשה.
לוח סגסוגת אלומיניום 6061 דורש פונקציות ייצור תעשייתיות שונות שצריכות להיות בעלות חוזק לחיצה גבוה, יכולת ריתוך ועמידות בפני קורוזיה, כגון ייצור של משאיות, מבני הנדסה אנכיים, ספינות, כלי רכב חשמליים, רהיטים, חלקים מכניים, צינורות, מוטות, צורות ולוחות בשימוש לעיבוד מדוייק.
בסך הכל, לצלחת סגסוגת אלומיניום 6061 יש יותר תכולת מים של אלמנטים מסגסוגת אלומיניום מאשר צלחת סגסוגת אלומיניום 6063, ולכן חוזק הלחיצה של חומר הגלם גבוה מלוח סגסוגת אלומיניום 6063.